ভাঁজ কৰা আৰু প্লিটেড বেগ

অটোমোটিভ মেনুফেকচাৰিং উদ্যোগত ইয়াক পেইণ্ট বুথ, ৱেল্ডিং ষ্টেচন, আৰু পাৱাৰট্ৰেইন মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ৰং বুথৰ বাবে সীমিত কৰ্মশালাৰ স্থানৰ ভিতৰত ফিট কৰিবলৈ কমপেক্ট পৰিশোধন ব্যৱস্থাৰ প্ৰয়োজন হয় আৰু লগতে ৰং অভাৰস্প্ৰে (তেল-ভিত্তিক বা পানী-ভিত্তিক) উচ্চ পৰিমাণৰ বায়ু নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয়। ভাঁজ কৰা আৰু প্লিট কৰা বেগবোৰে, ইয়াৰ উচ্চ পৃষ্ঠভাগৰ সৈতে, অত্যধিক ঠাই দখল নকৰাকৈয়ে সুক্ষ্ম ৰঙৰ কণা (0.5-5μm) দক্ষতাৰে ধৰি ৰাখে, যাৰ ফলত বৃহৎ ফিল্টাৰ আৱাসৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস পায়। ৱেল্ডিং ষ্টেচনত তেওঁলোকে ৱেল্ডিং ফ্লাক্সৰ পৰা ধাতুৰ ধোঁৱা (এলুমিনিয়াম, তীখাৰ কণা) আৰু অস্বাভাৱিক জৈৱিক যৌগ (VOC) চম্ভালে, বহনযোগ্য বা দেৱালত ফিটিং কৰাৰ সময়ত শ্ৰমিকসকলৰ বাবে পৰিষ্কাৰ বায়ু বজাই ৰাখে-মাউণ্টেড ধূলি সংগ্ৰাহক- নমনীয় উৎপাদন বিন্যাসৰ বাবে জটিল।

খাদ্য আৰু পানীয় প্ৰক্ৰিয়াকৰণ উদ্যোগে শস্য মিলিং, মছলা গ্ৰাইণ্ডিং, আৰু পাউদাৰ মিহলি কৰা আদি প্ৰয়োগত ভাঁজ আৰু প্লিট কৰা বেগৰ পৰা লাভৱান হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াসমূহে মিহি, পোহৰৰ ধূলি (ঘেঁহুৰ আটা, মছলাৰ কণা, চেনিৰ গুড়ি) উৎপন্ন কৰে যিবোৰে ক্ৰছ-কোণৰ দূষণ ৰোধ কৰিবলৈ আৰু খাদ্য সুৰক্ষাৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰিবলৈ উচ্চ-দক্ষ পৰিশোধনৰ প্ৰয়োজন হয়। প্লিটেড ডিজাইনৰ বৃহৎ পৃষ্ঠভাগে অধিক ধূলি ধৰি ৰখা ক্ষমতাৰ অনুমতি দিয়ে, ফিল্টাৰ সলনি কৰা কম্পাঙ্ক (ফ্লেট ফিল্টাৰ বেগৰ তুলনাত সেৱা জীৱন 40-60% বৃদ্ধি কৰে) আৰু উৎপাদন ডাউনটাইম কমোৱাৰ অনুমতি দিয়ে। ইয়াৰ উপৰিও, খাদ্য-গ্ৰেড সংস্কৰণসমূহ (পলিয়েষ্টাৰ বা পিটিএফইৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত) হৈছে অ-বিষাক্ত, নন-লিচিং, আৰু সহজে পৰিষ্কাৰ কৰাত, খাদ্য-সম্পৰ্কীয় ধূলিৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষ সংস্পৰ্শৰ বাবে এফডিএ আৰু ইউ ১০/২০১১ নিয়মসমূহ মানি চলা।

ইলেক্ট্ৰনিকছ আৰু অৰ্ধপৰিবাহী উদ্যোগত, ভাঁজ কৰা আৰু প্লিটেড বেগসমূহ ক্লীনৰুম আৰু অৰ্ধপৰিবাহী নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয় (যেনে, ৱেফাৰ কাটিং, ছল্ডাৰিং, আৰু ইপক্সি ডিচপেন্সিং)। এই পৰিৱেশসমূহে সংবেদনশীল মাইক্ৰ'চিপ বা চাৰ্কিট বৰ্ডৰ ক্ষতিকাৰক নহ'বলৈ নূন্যতম কণাযুক্ত পদাৰ্থৰ সৈতে (০.১μm লৈকে) আল্ট্ৰা-ক্লিন বায়ু পৰিষ্কাৰ কৰে। প্লিটেড ষ্ট্ৰাকচাৰৰ টাইট ফাইবাৰ পেকিঙে উচ্চ পৰিশোধন কাৰ্য্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰে (HEPA বা ULPA-গ্ৰেড বিকল্পসমূহ উপলব্ধ), আনহাতে কমপেক্ট ডিজাইনটো সৰু, স্থানীয় ধূলি সংগ্ৰাহকসকলৰ সৈতে মিলি যায়-ঘনভাৱে পেক কৰা উৎপাদন লাইনসমূহত পৰিশোধনক একত্ৰিত কৰাৰ বাবে জটিল। এন্টি-স্থিতিক সংস্কৰণে (কাৰ্বন ফাইবাৰ বা পৰিবাহী আৱৰণৰ সৈতে চিকিৎসা কৰা) ইলেক্ট্ৰষ্টেটিক ডিচাৰ্জ প্ৰতিৰোধ কৰাত বাধা দিয়ে, যিয়ে ইলেক্ট্ৰনিক উপাদানসমূহৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে বা জ্বলনশীল ধূলিৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে (যেনে, ইপক্সি ৰেজিন ধূলি)।

ঔষধ উদ্যোগটো এপিআই (সক্ৰিয় ফাৰ্মাচিউটিকেল উপাদান) উৎপাদন, টেবলেট আৱৰণ, আৰু পাউদাৰ মিশ্ৰণৰ বাবে ভাঁজ কৰা আৰু প্লিট কৰা বেগৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াসমূহে মিহি ঔষধৰ ধূলি (0.1-3μm) সৃষ্টি কৰে যাৰ বাবে বেচৰ মাজত ক্ৰছ-কণ্টেমিনেচন ৰোধ কৰিবলৈ আৰু পণ্যৰ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত কৰিবলৈ বীজাণুমুক্ত, উচ্চ-দক্ষ পৰিশোধনৰ প্ৰয়োজন হয়। PTFE বা পলিপ্ৰ'পিলিনৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত প্লিটেড বেগসমূহ ভাপ বীজাণুমুক্তকৰণ (অটোক্লেভিং)ৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ আৰু ৰাসায়নিক পৰিষ্কাৰ কৰা এজেণ্ট (যেনে, ইথানল, হাইড্ৰজেন পেৰাক্সাইড) প্ৰতিৰোধ কৰে, যিয়ে সমগ্ৰ উৎপাদন চক্ৰটোত বন্ধ্যাত্ব বজাই ৰাখে। ইহঁতৰ কমপেক্ট আকাৰো মডিউলাৰ ধূলি সংগ্ৰহ ব্যৱস্থাৰ লগত খাপ খাই পৰে, যাৰ ফলত কৰ্মপ্ৰবাহত ব্যাঘাত জন্মাব নোৱাৰাকৈ বৰ্তমানৰ ঔষধ উৎপাদন লাইনত সহজে একত্ৰীকৰণৰ সুবিধা হয়।